第一节 建立完整的原料和材料体系

为了建立一个独立完整的工业体系，首先必须使工业生产所需要的原料和材料立足于国内。

关于原料和材料的科学技术工作的首要任务，是增加品种，提高质量。必须着重为农业技术改革提供各种优质、价廉的金属材料和非金属材料；

必须为纺织工业和轻工业提供必要的原料和材料，来代替由农业生产出来的原料和材料；

必须着重研究国防尖端技术和新兴工业技术所需要的各种特殊性能和特殊规格的新型材料。在这方面，加速发展六十年代新兴的原料和材料部门，主要是有机合成材料、有色稀有金属材料和新型硅酸盐材料，具有特别重要的意义。

我国矿物资源丰富，发展原料和材料的条件十分优越。必须结合我国矿产资源的特点，研究发展合理利用资源的生产流程，研究原料和材料生产的新工艺。同时，应该研究木材的节约、代用问题，以及解决某些矿物资源不足的问题。

1．发展合成材料，建立基本有机合成原料工业。

合成材料在现代人民生活、经济建设和国防建设中的用途非常广泛。它在解决某些特殊技术要求方面，作用尤为显着。因此，要加强研究合成材料的新品种和新的合成技术。

合成材料工业，今天在我国还处在掌握技术的初创阶段。合成纤维只有卡普纶一种在试生产。合成树脂和塑料，正式大量生产的，也只有酚醛、脲醛和聚氯乙烯三种。合成橡胶已经建厂的有丁苯和氯丁两种，生产还不稳定。我们必须采取有力措施，迅速改变这方面的落后状况。

建立基本有机合成原料工业，是发展合成材料的先决条件。其中，关键在于取得乙炔、乙烯、丙烯、丁二烯和笨等几种碳氢化合物。在原料的选择上，石油、天然气有很大优越性，应该优先利用，重点应放在石油化学工业上。我国煤炭化工利用技术已有一定基础，今后用煤炭作为有机合成原料，仍将占很重要的地位。

乙烯、丙烯、丁二烯主要依靠石油制取。

必须根据我国石油资源特点和石油炼制工业的发展水平，确定我国石油化学的原料路线。

应该掌握石油气和轻油裂解制烯烃的技术。原油、重油或软蜡的裂解技术复杂，但是原料来源比较充裕，要积极进行研究。除了石油以外，回收焦炉气中的乙烯，也值得注意。

电石和天然气都是乙炔的原料。要着重研究改进电石炉，同时也要抓紧天然气部分氧化法制乙炔的中间试验。

高温炼焦，是制取苯及其他芳香族化合物的主要途径。应该研究焦炉加油技术，以利用炼焦炉的高温，使重油裂解，增加焦炉气中苯和乙烯的含量。利用石油轻馏分，经过铂重整提取苯和其他芳香族化合物的技术，应及早掌握。焦油高温高速裂解和煤轻度加氢、氧化，是制取苯类化工原料的重要方向，必须安排力量进行探索。

2．掌握油、气和碎煤造气技术，扩大合成氨原料来源。

我国合成氨的原料，目前绝大部分靠焦炭和无烟块煤。来源有限，技术经济指标也差。为了大规模发展化肥工业，必须开辟增产廉价氢的途径，扩大合成氨的新的原料来源。应该抓紧小粒度煤和焦炭的气化试验。用重油、原油和天然气制合成氨，可以使流程和设备大为简化，可以减少运输量，便于提高自动化程度，从而节省基建投资，提高劳动生产率，降低生产成本，是今后发展方向。研究试验工作，主要应当放在石油和天然气方面。其次，是安排粉煤和褐煤加压气化的研究试验。至于利用钢铁厂的焦炉气制合成氨，建立钢铁化肥联合企业问题，应该根据钢铁厂的燃料平衡情况，安排几个不同类型的样板厂，经过技术经济比较，加以发展。

3．健全合金钢系统，增加钢材规格。

我国目前的合金钢品种不多，质量不高。

适合我国资源条件的合金钢系统尚不健全。特殊规格钢材，基本上也还是空白。

为了进一步满足国民经济各部门的需要，首先是化学工业、拖拉机、汽车工业和国防工业对钢材的需要，必须继续发展和健全适合我国资源条件的合金钢系统，提高合金钢在整个钢产量中的比重。要着重发展含钨、钼、硼和含稀土的合金钢新钢种；发展耐高温钢、耐腐蚀钢、低合金高强度钢、焊条钢等急需和大量使用的新钢种。同时，要健全钢材系列，特别是特宽和特厚钢板、特细钢丝、特薄钢带，达到品种基本齐全；提高板、管、优质钢材和经济钢材的比重；解决冷轧薄板、镀层板、不锈钢板、电焊管和农业机械用异型钢材的设计和生产技术问题。

4．

发展氧气转炉炼钢等钢铁冶炼加工新技术。

氧气转炉炼钢，是近代钢铁工业的一项重大技术革新。由于它在经济上具有无比的优越性，已经取代平炉，成为新增炼钢能力和钢铁企业设备更新的主要方向。我们应该急起直追，抓紧完成氧气转炉炼钢的工业性试验，切实掌握技术。

研究在现有高炉和平炉上采用氧气和高热值燃料（重油、天然气）的强化冶炼技术。加速进行高压、高温、高湿度“三高”炼铁的研究试验工作。

真空处理、真空冶炼和电渣熔炼技术，对提高钢的质量，作用十分显着，应迅速研究掌握，并在生产中推广应用。应该继续研究粉末冶金、连续铸锭、行星式轧机轧钢等技术，并探索矿石直接炼钢和液态轧制技术，为进一步提高钢铁生产的技术水平准备条件。

5．加速发展有色、稀有金属工业。

有色、稀有金属，对保证国防尖端技术和发展新兴工业特别重要。我国这方面资源极为富有，但目前生产技术水平很低。它还是一个突出的薄弱部门。为了高速度发展有色、稀有金属工业，必须针对矿藏的特点，着重研究解决难选氧化矿、低品位矿和多金属共生矿的开发和综合利用，研究铜、铝、镍、钴、钽、铌、铍、锂、铂族金属以及稀土元素的选矿和冶炼技术。必须提高金属的实收率和综合回收率。必须掌握高纯度金属的制备技术，进一步开展新型金属材料的研究试制。

应该重点掌握强化冶炼和简化冶炼的新技术，如流态化技术、高压浸出、富氧熔炼、真空与电热冶金、有机溶剂萃取、超声波技术与管道反应等。

加紧研究试制稀有金属工业化生产的专门设备。

6．木材的充分利用和节约代用。

我国森林资源不足，必须大力发展充分利用和节约代用木材的技术。

目前，木材生产过程中，还有相当原木产量百分之三十的采伐剩余物和占原木产量百分之五十的加工剩余物。这些材料要充分利用。必须迅速改进纤维板、刨花板和厚纸板的生产工艺和生产设备，并研究试制移动式的枝桠材切片和打包设备。

搞好木材干燥和防腐处理，可以延长使用寿命几倍到十几倍。因此，要研究木材快速干燥技术和设备，研究木材保护药剂和保护处理技术。

要迅速发展金属支柱、钢筋混凝土支架等代替坑木；发展钢筋混凝土轨枕代替枕木；

发展钢筋混凝土和预应力钢盘混凝土构件，代替建筑用木材；发展人造板代替包装用木材；

并研究应用塑料等其他材料代替木材的新途径。研究制订木材标准，避免大材小用、优材劣用。

7．发展新型、优质的硅酸盐材料及其制品。

我国目前使用的大宗建筑材料，体积重、耗用燃料和原料多，不仅增加了建筑物的重量，加大造价，也影响了建筑机械化、装配化技术的发展。因此，需要大力发展轻质、高强度和优质的建筑材料。要研究利用工业废料，主要是烟灰、炉渣、矿渣等，来制造硅酸盐砌块、矿渣混凝土构件、空心砖、轻骨料以及轻质保温材料的技术；扩大防水材料、防腐材料、装饰材料、地面材料的品种；并根据需要，发展特种水泥和胶凝材料。

耐火材料在冶金，化工生产中，有特殊重要的地位。

要发展以镁质和高铝质为中心的高质量耐火材料，以及用纯氧化物（铝、镁、锆、铍、钍、钙）和含炭制品为主的特殊耐火材料和石墨制品，建立适合我国资源特点的耐火材料系统。

玻璃纤维在工业中的用途很广，应该大力发展。重点解决用作电气绝缘材料、过滤材料的玻璃纤维制品，并研究试制工业用的隔热、隔音、防水、防腐蚀等玻璃棉制品。

8．利用各种含硫资源，增产硫酸。

硫酸是许多工业，特别是化学和冶金工业大量需要的基本原料。因此，迅速增加硫酸的产量，是工业发展中的一个重大问题。我国已经发现的高品位硫铁矿不多，使硫酸增产受到限制。

应该提高有色金属冶炼烟气中硫的回收利用技术。对于其他各种含硫资源，包括低品位硫铁矿以及石膏、焦炉气等，作为硫酸原料的试验研究工作，也应该积极开展，为扩大硫酸生产开辟原料来源。